Автомат выдува ПЭТ бутылок со вставной пластиковой ручкой линейного типа ZQ-B2500-2

Оборудование предназначено для изготовления ПЭТ бутылок (тары) со вставной пластиковой ручкой в корпус тары путём раздува преформ (заготовок) воздухом высокого давления в прессформе. Такие бутылки преимущественно используются для розлива растительного масла, молочной продукции, соков, а так же питьевой газированной/негазированной воды, напитков, продуктов других отраслей промышленности таких как, бытовая химия, косметическая продукция, фармацевтические препараты и прочее. Оборудование является полностью автоматическим, не требует перманентного присутствия операторского персонала, ориентировано на производство большого количества бутылок.

Достоинства машины:
• Автоматы серии ZQ-B имеют линейное исполнение, что значительно уменьшает габаритные размеры, не снижая при этом технические возможности оборудования. Машина обладает высокой производительностью при минимальных ресурсных затратах, принцип выдува снизу вверх, полностью исключает вероятность перегрева горловины преформы, что может привести к деформации тары, процент брака снижен до минимума.
• Гидравлическая система смыкания прессформы намного эффективней традиционной пневматической системы. Матрица смыкается быстрее, возрастает производительность оборудования, высокая сила смыкания максимально плотно прижимает части прессформы друг к другу, что делает практически не заметным горизонтальные швы на поверхности готовой тары. Получаемые бутылки обладают более высоким качеством.
• Пластиковая ручка автоматически поступает в узел выдува и вставляется в матрицу до выдува основной тары. Это позволяет надёжно зафиксировать ручку в корпусе, что повышает надёжность и прочность конструкции. Такой метод вставки ручки намного превосходит бюджетный вариант, когда ручка вставляется после выдува тары вручную, затем в процессе пользования тарой ручка легко выпадает, создавая при этом неудобства потребителю.
• При конструкции выдува снизу вверх, преформы перемещаются внутри производственного цикла автомата по средствам специальных транспортировочных головок, преформа насаживается на головку, а не зажимается за горловину. Это позволяет использовать преформы с горловиной одинакового диаметра, но с разными стандартами резьбы, при этом не требуется никакие технические переоснащения оборудования.
• Производственный процесс полностью автоматизирован, контролируется PLC, который программируется по средствам сенсорного экрана, где так же отображаются значения текущих основных параметров и статистика производства. Ход штоков, время предварительного выдува, время основного выдува и прочие параметры можно индивидуально настраивать под особенности и объём каждой тары, что позволяет добиться идеального качества получаемых бутылок. Интерфейс на РУССКОМ языке!
• Печь разогрева использует инфракрасные тэны, что обеспечивает максимально эффективный зональный разогрев материала преформы, при минимальных затратах электроэнергии. Специальные тепловые отражатели позволяют поддерживать требуемую температуру внутри камеры разогрева, в случае выдува небольшой тары, невостребованные уровни тэнов можно отключать, что дополнительно сэкономит расход электроэнергии. Температура каждого уровня регулируется индивидуально, что позволяет максимально точно настроить оборудование под преформу определённой массы.
• Высокое давление выдува 30 атмосфер обеспечивает идеальное растяжение материала по прессформе, бутылка обретает красивый внешний вид, исключена вероятность смещения осевой линии или донышка тары.
• Точный инженерный расчёт, высокое качество сборки квалифицированными специалистами в заводских условиях, использование деталей известных мировых производителей гарантирует надёжность и стабильность эксплуатации оборудования.

690068, г. ВЛАДИВОСТОК, ул. КИРОВА 23,
ОФИС 211, ТЕЛ: (423) 246-96-59
ФАКС: (423) 231-90-11